10月31日，中国吉林网记者来到亚泰集团伊通水泥有限公司，在水泥窑协同处置秸秆项目生产车间，日产2500吨新型干法窑外分解生产线正在轰鸣作响。让人意想不到的是，作为整条生产线的动力原材料，除了窑煤之外，竟然是一包包秸秆颗粒。

　　秸秆代替原煤，实现综合利用

　　从原生态秸秆变身秸秆颗粒，解决了秸秆储存面积大、存在火灾和腐烂隐患的风险。由于秸秆颗粒含糖多，取暖锅炉本身炉温不够，导致炉膛结焦情况时有发生。作为工业生产加工的原材料，秸秆找到了用武之地。

　　车间内，每包重约1吨的秸秆颗粒通过汽运到厂，利用叉车堆放到堆棚内，从秸秆颗粒堆棚到上料点，吨包秸秆颗粒通过叉车运送到吊装位置，通过天吊吊装到秸秆颗粒，喂料仓喂料仓内的秸秆颗粒通过棒阀、计量变频铰刀、锁风喂料分格轮喂入到分解炉，每小时喂料量2-5吨。

　　优化处置流程 年处置达3万吨

　　亚泰集团伊通水泥有限公司总经理助理吕鹏飞说：“我们在探索的过程中遇见很多问题，由于秸秆储存期长，占地面积大，存在火灾和腐烂风险，造成秸秆价格较高而引起水泥窑处置秸秆运行成本高，属于较大亏损运行，在多次研究谈论后，公司转变思路，由处置原生态秸秆转变为处置秸秆颗粒，优化处置流程，成功用秸秆颗粒代替原煤。”

　　目前该设备日处置秸秆颗粒能力50~120吨，年处置3万吨，约合田地间湿秸秆5万吨，可实现二氧化硫减排150吨，CO2减排4万吨，1.45吨秸秆可以替代1吨原煤，年可节约2.07万吨原煤，为我省空气环境质量做出贡献，日后随着对处置系统的不断调整改进，完善上料系统、增加喂料点等，处置能力还会进一步提升。

　　解决露天焚烧 循环经济发展

　　吉林省生态环境厅大气管理处处长李文辉表示，吉林省环保厅一直很支持秸秆多项处置做法，今年也出台了一个《秸秆综合利用的32条》三年的治理规划，力争到2021年全省的秸秆全部得到综合利用。这次也是秸秆工业化利用的推进，既减少了煤炭使用量，又解决了秸秆露天焚烧问题，希望以后可以得到推广 。

　　该项目的实施运行，既可以消化老百姓田地的玉米秸秆，减少玉米秸秆在田地间焚烧造成大气污染，为老百姓增利创收，同时又能够促进企业向绿色环保、循环经济发展。

　　中国吉林网 吉刻APP记者 曹逸群 摄影 李煦